С развитием химической промышленности развивалось производство качественных синтетических материалов, что привело к изготовлению полиэфирных смол. Со времени их производства сфера их применения значительно увеличилась. Сейчас полиэфирная смола стала основой строительства и промышленности.
Материал получают в процессе переработки нефти и смешивая ангидридов, многоатомных спиртов и кислот. После химического процесса и получают смолу с уникальными свойствами. Ее популярность обеспечена невысокой ценой.
Что входит в состав полиэфирных смол?
Вещество со сложным составом, каждый компонент которого выполняет определенную функцию:
- полиэфирный олигомер – выполняет функцию полимеризации;
- растворитель – снижает вязкость;
- инициатор – компонент, благодаря которому происходит реакция;
- ускоритель – реакция происходит намного быстрее;
- ингибитор – продлевает срок хранения.
Кроме этих составляющих основным компонентами являются спирты. В качестве растворителя на большинстве производств используют стирол. Несмотря на большую производительность этот материал достаточно опасен – он токсичен и горючий. Поэтому используя полиэфирные смолы необходимо быть предельно осторожным.
Характеристики – преимущества и недостатки
Используется полиэфирная смола в консистенции, которая напоминает жидкие мед. Оттенки ее могут быть разными. Для затвердевания в нее добавляется отвердитель, при этом снижается прозрачность. Завершающий этап после состояния похожего на резину, когда смола становится твердой. После этого такую поверхность можно обрабатывать лакокрасочными материалами.
Мастера отмечают уникальные качества смол:
- теплоизоляционные свойства – отменные показатели изолятора благодаря низкой теплопроводности;
- влагостойкость – отменные гидроизоляционные качества, слой не пропускает влагу;
- большой срок эксплуатации – устойчивость к негативному воздействию внешних факторов без потери качеств;
- устойчивость к температурам – поверхность не теряет внешний вид при воздействии разных температур и ультрафиолетового излучения;
- устойчивость к разным химическим веществам – позволяет ухаживать за поверхностью с помощью разных средств;
- широкая сфера применения – вещество используют повсюду – от домашнего быта до электроники и промышленности;
- хорошие показатели адгезии – смолу можно использовать с разными материалами – от стекла, дерева и до металла;
- диэлектрические свойства – благодаря этому используется в качестве изолятора и строительного материала.
Недостатки полиэфирные смол:
- материал небезопасен для здоровья человека в жидком виде. В твердом состоянии он безопасен, но все же его не рекомендую применять в пищевой промышленности;
- усадка – материал в отличие от эпоксидной смолы намного больше подвержен усадке.
Сфера применения полиэфирных смол
Благодаря уникальности материала он используют во многих отраслях промышленности. Преимуществом также выступает его возможность изменять свойства при добавлении разных наполнителей, и, конечно – оптимальная стоимость.
Прозрачный и прочный стеклопластик образуется с помощью добавления смолы и стеклоткани. Подходит для разных сантехнических нужд. Также на основе смол изготавливают краски, лаки и разные клеевые составы. Особенно широко их применяют в электронике в качестве тепло- и электроизоляторов. Также эффективно используются в стройматериалах.
В автомастерских вещество покупают для выполнения ремонта бамперов автомобилей, как несущий материал. С их помощью выполняют заливочные работы.
Главное преимущество – это надежность, прочность и универсальность материала.